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Gut gefräst |
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| Ausgangslage / Aufgabenstellung |
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| Der Kunde benötigte eine Lösung für die großflächige Bearbeitung und die Prototypenentwicklung bei der Formung von bautechnischen Gestaltungselementen und Industrieteilen innerhalb einer Bearbeitungsanlage, die einen 5-achsigen CNC-Prozess bewältigen kann. Die Anlage sollte in der Lage sein, nicht nur Bauteile mit einer Breite bis 1524 cm (50 ft) und einer Höhe bis 366 cm (12 ft) zu fräsen, sondern auch kleine, filigrane Teile zu bearbeiten. Hochpräzise Fräsverfahren werden für verschiedene Materialhärten benötigt, da häufig zwischen Schaum, Holz, Glasfaser, Verbundstoffen und vielen anderen Materialien gewechselt wird. Neben der Bearbeitung umfasst der Prozess auch das Besprühen der Schaumformteile mit einer Gelschicht und das Auftragen des Glasfasermaterials mit einer Faserspritzpistole. |
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| Realisation / Lösung |
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| Robotic CNC Solutions, Inc. lieferte eine angepasste Version ihrer Standard¬bearbeitungszelle RMC 100-RTSL. Das System 100-RTSL nutzt ein einfaches, innovatives Konzept, das eine hohe Bedienerfreundlichkeit bietet, indem es einen schnellen und flexiblen Wechsel zwischen den Werkstücken ermöglicht. Alle Werkzeuglängen und -abmessungen werden mithilfe eines Laser-Werkzeugeinrichters erfasst und über ein CAM-System programmiert. Damit entspricht die Anlage einer Standardwerkzeugmaschine mit der Flexibilität eines 6-achsigen KUKA Roboters. In der Anlage von Guy Martin Design kommt ein KUKA Roboter KR 100 L80 HA zum Einsatz, der auf einer Lineareinheit KL 1500 mit einem Verfahrweg von 13 Metern montiert ist. Bei der Bearbeitung detaillierter Voll-3D-Konzepte stützt sich die Anlage auf einen Drehtisch, der als achte Achse der KUKA-Steuerung betrieben wird. Je nach Projektvorgaben arbeitet die Anlage mit oder ohne Einsatz des Drehtisches. Die Anlage von Guy Martin Design funktioniert wie ein 5-achsiges CNC-Bearbeitungszentrum, das mit der CAM-Software PowerMill von Delcam arbeitet. Die durch die PowerMill-Software erzeugten Werkzeugbahnen ermöglichen die Bearbeitung äußerst komplexer und filigraner Teile in der RMC-Zelle unter Einhaltung der branchenweit schnellsten Programmierungszeiten. Die Anlage von Guy Martin Design umfasst zudem einen 10-fachen Werkzeugwechsler, der mit dem Roboter auf der Linearachse mitfährt, so dass die Werkzeuge immer in Reichweite bleiben. Die Kunstharzdosier- und Faserspritzpistolensysteme wurden in den Roboterkopf integriert, wodurch bei einem Werkstücktypenwechsel Platz und Zeit gespart werden können. |
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| Systemkomponenten / Auftragsumfang |
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| Der KR 100 L80 HA wird auf einer Lineareinheit KL 1500 montiert eingesetzt. |
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| Ergebnis/Erfolg |
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| Mit der neuen CNC-Fräszelle von Robotic CNC Solutions steht Guy Martin Design eine Anlage zur Verfügung, die Teile verschiedener Größen und Materialien schnell, präzise und detailliert herstellen und zukünftige Projekte unter Einsparung von Zeit und Platz (im Vergleich zu anderen Lösungen) bewältigen kann. Auf die Frage zur Zusammenarbeit mit KUKA merkte Herr Wenzel an: „Das umfangreiche Wissen und Dienstleistungsangebot des Teams von KUKA Robotics bestärkte uns bei unserer Kaufentscheidung. Ein vergleichbares Angebot an Dienstleistungen und eine derartige Bereitschaft, nicht standardgemäße Anwendungen auszuarbeiten, konnten wir bei keinem anderen Robotik-Unternehmen finden.“ |
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| Branche |
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Gummi, Kunststoff
Sonstige Branchen |
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| Anwendung |
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Lackieren, Oberfläche behandeln
Klebe- und Dichtmittelauftrag
Sonstiges Beschichten
Bearbeiten
Mechanisches Bearbeiten
Sonstige Anwendungen |
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