|
|
| |
|
|
|
| |
Hantering av dryckespaket |
| |
| Utgångsläge / uppgiftsdefinition |
| |
| Inom dryckesindustrin pallastas stora mängder olika förpackningar. Till detta använde företaget tidigare främst skiktpallastare. På grund av ändrade dryckesvanor hos konsumenterna, som ledde till en avsevärd utökning av produktutbudet, märktes begränsningarna hos denna tidigare automatiseringslösning. Idag efterfrågas nämligen förutom hastighet framför allt flexibilitet. I slutändan är det bara en sexaxlig vertikalt ledad robot som kan erbjuda denna flexibilitet. |
|
| |
| Realisering / lösning |
| |
 | | Hantering av dryckespaket |  |
Carlsberg-bryggeriet i Sverige har därför bestämt sig för en KUKA-robot av typ KR 500. Denna tungviktsmästare har en bärkraft på 500 kg och staplar här kartongbottnar med PET-flaskor. Den höga bärförmågan krävs eftersom roboten alltid måste pallasta ett helt skikt åt gången. För att den ska klara detta även i den fuktiga miljö som råder inom dryckesindustrin, har dess hand utrustats med kapslingsklass IP 65.
Backarna med PET-flaskor matas till roboten, som ersatte en skiktpallastare, via två transportsträckor och ett rullbord. Fördelningen på de båda banorna görs enligt den angivna stapelbilden. En pusher skjuter därefter backarna från bordet på robotgripperns så kallade rullmatta. KR 500 centrerar backarna och håller därför fast dem även under rörelsen. Roboten lyfter, beroende på flaskstorlek, antingen tio backar med vardera 3 x 5 eller nio backar med vardera 6 x 4 flaskor på. Förutom dessa vanliga dryckesbehållare hanterar den sexaxliga roboten även mindre storlekar. Antalet skikt, som för 0,5-litersflaskor är max. 6, beror också på flaskstorlekarna. KR 500 kan också plocka upp mindre förpackningar med flaskor inbundna i plastfolie och ställa ned dem mjukt på pallar genom att dra in rullmattan på sin gripper. En extern axel som regleras via den PC-baserade robotstyrningen centrerar förpackningarna på pallen. Vid behov lägger en extern automat ut mellanlager av papp. Roboten ökar stabiliteten genom att hela tiden växla staplingsordning. |
|
| |
| Systemkomponenter / uppdragets omfattning |
| |
- KUKA-robot KR 500
- PC-baserad KUKA-robotstyrning KR C2 inklusive Control Panel med Windows-skärm
- Robotprogrammering
- Idrifttagningar
- Gripper (KHS)
- Komplett påfyllningslinje, från tomgodsets ankomst till leverans (KHS)
Levererades av KUKA-systempartnern KHS Maschinen- und Anlagenbau AG, Worms, Tyskland. |
|
| |
| Resultat/framgång |
| |
|
|
| |
|
| |
|
|
| Användning |
| |
Hantering och lastning/lossning Palettering Förpackning och kommissionering Övriga hanteringar |
|
| |
| Kund |
| |
| Carlsberg Sverige AB, Bromma, Sverige |
|
| |
|
|
|
|
|
| |
| |
|
| |
© Copyright 2013 KUKA Nordic AB All rights reserved |