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ワーキングアイデア―機能するアイデア

本社、アウグスブルク
KUKAロボット本社、アウグスブルク
他の技術に比べて、ロボットは比較的新しい発明といえるでしょう。世界初の産業ロボットの導入は、20世紀半ばでした。1974年に電動でマイクロプロセッサが制御を受け持つロボット第一号が、実用化されました。1996年にKUKA社ロボットグループで、産業ロボット開発における「量子跳躍」が起こりました。同年にKUKA社が開発したPCベースのロボット制御が製品化されたのです。これにより、ソフトウェア、制御技術、メカニクス各分野の密接な連携による、真の「メカトロニクス」時代が到来しました。

ロボットを導入することにより、さまざまな分野における投資財と消費財の品質が、安定した高水準で生産されることになったといえます。というのも、取扱い、積上げ、検査、研磨あるいは切削など、今日ではロボットにできないことはほとんど無いと言っても過言ではなくなってるからです。新たなグリップ技術やセンサー技術を駆使して、今まで考えも及ばなかったようなロボットの使い方が可能となりました。

これら技術的に高度な多様なロボットの応用を実現するためには、創造性、ダイナミックス、イノベーションが不可欠です。これは、企業の成功と市場のリーダーシップを握るための基礎となるものだからです。KUKAロボットグループは、数年先の人間と機械に対する挑戦を受けて立ちます。お客様のニーズを察知し、立派に機能する構想を練り上げます―これがワーキングアイデアです。

自動化された生産設備の中で動いているのは、全てKUKAロボットグループによる製品です。

ロボット技術と制御技術のさらなる開発により、ロボティクスが様々な市場に定着しています。人間と協働するロボットは、動化技術のみならず、自動車生産の最適化と機動性を高めています。そこでは複数のロボットが共同してパーツを加工し、タクトタイムを短縮し、重量物を支えています。また別の新たなコンセプトでは、人間とロボットの仕事が重複する作業を改善するため、自動化度の最適化を目指しています。  様々な機能をうまくひとつのパッケージにすることが、ますます重要になっています。

自動車業界以外の一般製造業では、特に物流、プラスチック、金属加工、鋳造、医療技術、エンターテイメントなどの分野で新市場の開拓を狙った技術開発が行われています。新しい機能パッケージはKUKA社ロボット技術の新しい応用分野を開拓するものとなります。物流(パレタイザー、デパレタイザー)、空港でのスーツケースなどのハンドリング、曲げ加工でのワークの取扱い、座席シートテストロボット「オキュボット(Occubot)」が、その焦点となっています。

 
成功の前提条件―お客様の近くに
 
機動性と技術革新力を保証するには、開発からインストールまでのスピードがポイントです。開発と製造との密接な関連が、新製品の開発期間をさらに短縮する決定的な要素となります。このことから、また生産現場の立地であるドイツは、世界でも有数のロボット市場であり、KUKA社ロボットグループにとって正しい選択と言えるでしょう。同時にここでは、お客様に確実に製品をお届けし、サービスするための最適な条件が整っています。

KUKAロボットグループのサービス網は、着々と整備が進んでいます。このようにどこでも、お客様の要請に素早く応じられる体制が実現されます。
さらに「KUKAオフィシャルシステムパートナー」計画も実現されました。これは、優良な認証システムパートナーのグローバルネットワークを目的とするものです。これでKUKAロボットグループは、あらゆる分野とアプリケーションのソリューション提供者となります。KUKAロボットグループは、お客様に対して優れた、それぞれそのニーズにあったソリューションを提示します。
 
そのためKUKAロボットグループは、新製品開発と既存製品改良に日夜邁進しています。またロボット生産も大切です。この部門は、一貫した技術プロセスとして定着しました。そのためにロボット生がますます最適化され、KUKAロボットグループの生産工場にまとめることができました。こうして重要目的が達成されたのです。最高精度、品質、余裕ある機動性で生産速度を高めています。これは「Time-to-market」の短縮であり、競合におけるメリットとなります。

 
KUKAロボットグループ―テクノロジーのメッカ
 
KUKAロボットグループは、ハイテク企業を自認するものです。またPCベース制御と駆動技術のさらなる開発とならんで、新規アプリケーション開発にも重点を置いています。制御の持つ意味がますます大きくなるのに対して、KUKA社も制御開発に力をれています(KUKAモーションコントロール)。製品の技術力を補完するものとして、広範囲にわたるサービスがあります。
 
最新の技術開発としては、様々なサイズのロボットが多様な場所で「協働作業」をするセルがあります。これは、ロボットの応用範囲をさらに効率よく利用するものです。ここでは、仕上工程と物流過程、またモジュール生産ユニットでの機動性を高めることを目指しています。こうして製造費を下げ、工程を短縮し、ダイナミックな生産制御が可能となりました。その他のテクノロジー開発では、ロボットを軽量化し、機動性を高めるための素材研究が進められています。
 
 
KUKA ロボットグループニュース
 
12. Apr 2013
ファミュラス(FAMULUS) から LBR (軽量ロボット) iiwa まで―― KUKA社のロボティックス・祝40年
 
10. Apr 2013
KUKAのコンセプトロボット「モイロス」にロボディクス賞
 
28. Aug 2012
卓越した容姿
 
 
Be sure it's original technology!
 
 
認証
 
KUKA社のロボットは、国際規格のDIN EN ISO 9001:2000やDIN EN ISO14001が定める環境管理の国際規格を満たすものです。認証のこちらでダウンロードできます。
 
 
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