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Working Ideas – idee che funzionano
 | | Sede centrale KUKA Roboter, Augsburg |  |
In confronto ad altre scoperte tecniche il robot è ancora relativamente giovane. Il primo robot industriale del mondo venne installato soltanto a metà del 20° secolo. Nel 1974 fu immesso sul mercato il primo robot ad azionamento elettrico, comandato da un microprocessore. Nel 1996 il robot KUKA fece un salto quantico nello sviluppo dei robot industriali. Allora fece il suo ingresso sul mercato il primo sistema di controllo PC sviluppato da KUKA e fu inaugurata l'epoca dell'"autentica" meccatronica, caratterizzata dall'interazione minuziosa di software, sistema di controllo e meccanica.
Col risultato che beni d'investimento e beni di consumo appartenenti agli ambiti più diversi garantiscono una qualità costantemente elevata grazie all'impiego dei robot. Perché i robot sanno fare quasi tutto: maneggiare, impilare, controllare, lucidare o levigare. Grazie alle nuove tecniche delle pinze e dei sensori sono diventate possibili applicazioni per robot finora impensabili.
Per realizzare queste applicazioni molteplici, tecnologicamente eccellenti, sono necessari dinamismo, creatività e voglia di innovazione. Essi costituiscono la base del successo economico e della leadership sul mercato. La KUKA Robot Group conosce le sfide che devono affrontare l'uomo e la macchina, comprende le esigenze dei suoi clienti e sviluppa idee che funzionano – working ideas.
Tutto quello che si muove nell'automazione viene da KUKA Robot Group
Lo sviluppo conseguente di tecnica robotica e sistemi di controllo rende possibile il consolidamento della robotica sui mercati più diversi. Non solo nella tecnica automobilistica i robot cooperanti contribuiscono sempre di più all'ottimizzazione e alla flessibilizzazione della produzione dei veicoli. Qui più robot lavorano simultaneamente, ad es. per lavorare insieme determinati pezzi e ridurre gli intervalli tra i cicli, oppure per dividersi dei carichi pesanti. Un ulteriore nuovo concetto mira a migliorare la cooperazione tra uomo e robot in caso di spazi lavorativi che si sovrappongono, per ottenere un grado di automazione ottimale. Pacchetti funzionali sofisticati svolgono un ruolo sempre più importante.
Nell'industria non automobilistica lo sviluppo tende soprattutto alla conquista di nuovi mercati, specialmente nei settori logistica, materie plastiche, lavorazione dei metalli, industria fondiaria, tecnica medica o industria del divertimento. Nuovi pacchetti funzionali aprono ulteriori campi di applicazione alla tecnica robotica KUKA. Qui l'attenzione è rivolta soprattutto a logistica (pallettizzazione, depallettizzazione), sistema di smistamento bagagli agli aeroporti, handling nel processo di piegatura o robot di collaudo dei sedili "Occubot".
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| Presupposti per il successo – vicinanza al cliente |
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Per garantire flessibilità e capacità innovativa sono importanti tragitti brevi tra produzione e montaggio. La leva decisiva per ridurre ulteriormente i tempi di sviluppo di nuovi prodotti consiste nella stretta connessione tra elaborazione e fabbricazione. Risulta quindi chiaro che la Germania, essendo uno dei maggiori mercati di robot del mondo, è il luogo di produzione ideale per la KUKA Robot Group. Allo stesso tempo da qui è garantita una coordinazione ottimale per la fornitura e assistenza clienti.
La rete di assistenza della KUKA Robot Group è in continuo sviluppo, per poter assicurare al cliente una presenza capillare. Inoltre di recente è nato il programma "Official KUKA System Partner" – con l'obiettivo di realizzare una rete globale di partner di sistema qualificati e certificati.
La KUKA Robot Group è quindi un mediatore competente per soluzioni in tutti i settori e ambiti applicativi. La KUKA Robot Group è in grado di offrire ai suoi clienti soluzioni su misura e di qualità. Perciò la KUKA Robot Group lavora intensamente sia allo sviluppo di nuovi prodotti che all'ottimizzazione sistematica di quelli già esistenti, concentrandosi intensamente anche sulla produzione di robot, per la quale si è affermata una procedura tecnica unitaria. A tale scopo la produzione dei robot è stata ulteriormente ottimizzata e concentrata in un capannone esclusivamente produttivo presso la KUKA Robot Group. È stato così raggiunto uno scopo essenziale: elevata velocità di produzione con la massima esattezza, assoluta qualità ed estrema flessibilità. Ciò è sinonimo di "Time-to-market" e garantisce un vantaggio sulla concorrenza.
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| KUKA Robot Group – roccaforte tecnologica |
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La KUKA Robot Group si considera un'impresa high tech. Oltre all'evoluzione del sistema di controllo PC e della tecnologia degli azionamenti, il punto di forza è costituito dallo sviluppo di nuove applicazioni. Per stare al passo con la crescente importanza dei sistemi di controllo, KUKA ne incrementa lo sviluppo in proprio (KUKA Motion Control). Il completamento della competenza tecnologica dei prodotti è costituito dall'ampia gamma di prestazioni.
Le conquiste tecniche più recenti sono le celle, nelle quali robot di diverse dimensioni e posizioni lavorano insieme, cioè "cooperano". Le possibilità di applicazione dei robot vengono quindi sfruttate in modo ancora più efficiente. Il progetto mira ad ottenere una maggiore flessibilità del processo produttivo e della strutturazione del flusso dei materiali, oltre che a realizzare unità di produzione modulari. Tutto questo permette di gestire la produzione in modo più dinamico, abbassare i costi di realizzazione e ridurre i tempi di progettazione. Ulteriori approfondimenti tecnologici si occupano dell'impiego dei materiali più diversi, che rendono il robot ancora più leggero e flessibile.
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| Be sure it's original technology! |
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| Certificati |
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| KUKA Roboter è certificata ai sensi della norma internazionale DIN EN ISO 9001:2000 e risponde ai requisiti imposti dalla normativa internazionale DIN EN ISO14001 in materia di gestione ambientale. Per scaricare i certificati fate clic qui.
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