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Il succo sul pallet: un gioco da robot |
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| Situazione di partenza / Compiti |
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 | | Il succo sul pallet: un gioco da robot |  |
Arla Foods AB aveva in programma di inserire a catalogo un nuovo prodotto. Per poter fronteggiare meglio il conseguente incremento di prodotti, occorreva partire da un impianto potente che potesse gestire due tipi diversi di confezioni, ovvero i Tetra Pak da 1 e da -2 litri. Prima le bevande venivano pallettizzate manualmente. La Arla Foods AB desiderava una soluzione di automazione che tenesse conto sia dell'aumento del volume degli ordini, sia della carenza di spazio. |
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| Realizzazione / Soluzione |
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| I prodotti arrivano su un trasportatore direttamente dalla fase di riempimento. Prima di giungere sul trasportatore essi vengono convogliati verso una stazione di deposito per formare uno strato per il pallet, che è costituito da 48 cartoni di succo da due litri o da 80 cartoni da un litro. Tramite un codice a barre vengono controllati contenuto e posizione dei singoli cartoni. Il robot KUKA del modello KR 360 afferra con un gripper lo strato di cartoni di succo e lo trasferisce su un pallet. Poi aspira un tray in polistirolo e lo deposita come separatore sullo strato, poi trasferisce strato e separatore su un pallet Düsseldorf. |
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| Componenti di sistema / Volume dell‘ordine |
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| Risultato/successo |
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| Ogni settimana vengono caricati 600-700 pallet. Questo significa che ogni ora 5000 confezioni di succo vengono trasferite su pallet dal robot KUKA. Prima si potevano caricare soltanto dai 50 ai 100 pallet alla settimana. L'impianto funziona 24 ore al giorno 6 giorni alla settimana. |
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| Numero di relazione |
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| R 296 |
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| Settore |
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| Generi alimentari e voluttuari |
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| Applicazione |
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Manipolazione & carico/scarico Pallettizzazione Imballaggi e commissionamenti Altri operazioni di manipolazione |
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| Cliente |
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| Arla Foods AB, Alingsas, Sweden |
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