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Pallettizzazione di cassette di birra

 
Situazione di partenza / Compiti
 

Nel momento in cui l‘impianto di smistamento del birrificio si trovò a far fronte ad una sempre crescente varietà di cassette di birra e quindi ad un maggiore mescolamento, la manipolazione manuale divenne sempre meno conveniente. Al di là di questo problema si voleva in ogni caso alleggerire il lavoro dei collaboratori evitando loro questo compito faticoso, poiché ogni giorno devono essere pallettizzate dalle 2.500 alle 3.000 cassette. Il nuovo sistema doveva necessariamente essere in grado di integrarsi con l‘impianto esistente, quindi il birrificio era alla ricerca di un concetto di automazione individuale. Il sistema doveva poter essere installato in uno spazio ristretto, ma anche essere facilmente accessibile.
 
 
Realizzazione / Soluzione
 

L‘intero processo automatico di pallettizzazione per le cassette di birra riempite con i vuoti, il cui fulcro è un robot KUKA di pallettizzazione KR 180 PA, è stato integrato all‘interno del compatto impianto di smistamento. Le altre aziende offerenti volevano coinvolgere anche il magazzino di carico adiacente, il che però avrebbe causato un ulteriore fabbisogno di spazio, principalmente per la necessità di costruire un corridoio di passaggio per il carrello elevatore. Grazie al suo grande raggio d‘azione il robot è in grado di prelevare cassette da quattro rulliere, d‘impilarle su di un pallet e anche di afferrare pallet vuoti.

Le cassette dei vuoti sono trasportate su quattro rulliere fino al robot, il quale le deposita sul pallet assortendole per tipo. Due delle piste sono per cassette con bottiglie da 0,5 litri e una per confezioni da 0,33 l del birrificio. La quarta rulliera è utilizzata dal gestore per i vuoti di altri produttori. Il robot KR 180 PA afferra quattro cassette per volta e le deposita, nella posizione corretta, sul relativo pallet. A questo scopo la pinza del robot è dotata di punzoni di centraggio, che garantiscono che il prelievo delle cassette avvenga sempre nello stesso modo. Il robot forma uno strato depositando per due volte quattro cassette ad una certa altezza. Per ogni europallet impila cinque strati. Nel momento in cui il contenitore è completo, un carrello traslatore lo porta automaticamente alla stazione di prelievo del carrello elevatore. Nel frattempo il robot preleva nuovamente un pallet vuoto e ricomincia a impilare strati di cassette. Il controllo del robot comunica con i nastri di stoccaggio mediante sensori. Quando questi inviano il messaggio di „pieno“, allora il KR 180 PA entra in azione.

 
 
Componenti di sistema / Volume dell‘ordine
 

  • Robot di pallettizzazione KUKA KR 180 PA
  • Controllo robot basato su PC incluso Control Panel con interfaccia utente Windows per un veloce cambio del programma di pallettizzazione
  • Pinza speciale con punzoni di centraggio
  • Pedana per il robot
  • Programmazione del robot
  • Installazione dell‘impianto
  • Dispositivi di sicurezza
  • Messa in funzione

Fornitura mediante il partner di sistema KUKA, la ditta RST Roboter-System-Technik, di Barbing/Unterheising.

 
 
Risultato/successo
 

  • In vantaggio grazie al professionista della pallettizzazione

    Il „professionista della pallettizzazione“ KR 180 PA, è un robot a quattro assi con il quinto asse passivo, che grazie alla sua cinematica, studiata specificamente per quest‘applicazione e ottimizzata secondo il metodo degli elementi finiti (FEM), garantisce processi di pallettizzazione particolarmente efficienti. Il suo braccio, costruito con il materiale composito in fibra di carbone CFK, grazie ad un piccolo momento d‘inerzia della massa permette importanti accelerazioni. Il KR 180 PA può impilare carichi del peso di 180 kg fino ad altezze di 3.000 mm. In aggiunta, produrre un KR 180 PA è più economico che produrre un sei assi.


  • Efficienza continua

    Il robot di pallettizzazione lavora in pratica con un‘efficienza continua. In caso di guasto sarebbe necessario un notevole impegno manuale da parte degli operatori.


  • Brevi tempi ciclo

    Grazie a brevi tempi ciclo il robot raggiunge la grande prestazione richiesta di 1.000 cassette l‘ora.


  • Flessibilità

    Grazie alla flessibilità del KR 180 PA esiste la possibilità di riattrezzarlo in futuro per cassette di altre dimensioni. A parte ciò, il robot oltre a vuoti che pesano circa 40 kg, solleva anche senza problemi quattro cassette con bottiglie piene, che ogni tanto si trovano fra i vuoti e che in complesso pesano circa 80 kg.
 
 
 
 
 
Numero di relazione
 
R 171
 
Settore
 
Generi alimentari e voluttuari
 
Applicazione
 
Manipolazione & carico/scarico
Pallettizzazione
Imballaggi e commissionamenti
Altri operazioni di manipolazione
 
Prodotto
 
Robot
Robot di pallettizzazione
Unità di controllo
KR C (Robot Controller)
 
Cliente
 
Brauerei Hofbräuhaus,
München, Germania
 

 
Versione stampataVersione stampata
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