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Maßgeschneiderte Lösungen für Ihren Einsatzzweck |
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Spritzgießapplikationen
Für die Fertigung von Türseitenverkleidungen für ein Airbag-System musste eine Automatisierungslösung gefunden werden. Wesentliche Forderungen waren eine lange horizontale und vertikale Reichweite sowie eine hohe Flexibilität.
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Handhaben von Spülmaschinengehäusen
In der Vorfertigung von Geschirrspülern setzt BSH Bosch und Siemens Hausgeräte zunehmend auf Automatisierung. Daher sollte auch das Auflegen von Bitumen-Geräuschdämmmatten auf Geschirrspülgehäuse automatisiert werden.
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Roboter vernäht Autositzbezüge
Früher ließ BMW die Sitzhauptteile für Automobile ausschließlich manuell nähen. Alternative automatische Verfahren schieden angesichts des komplexen Nähprozesses aus.
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Roboter handhabt Plugmesser
Zum Handhaben verschiedener Verschleißteile vor und zwischen den Stationen einer Umform- und Vergütungsanlage suchte Lemken, Hersteller landwirtschaftlicher Geräte, eine automatische Lösung.
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Handhaben von Kabelführungen für PKW
Riesselmann, Spezialist für Kunststoff-Spritzgießverfahren, wollte durch die Automatisierung der Clip-Montage an Kabelkanälen den Standort Lohne und somit Arbeitsplätze sichern.
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Rohkarossenbau Mercedes-Benz A-Klasse
Im Rohbau der Mercedes A-Klasse arbeitet DaimlerChrysler mit unterschiedlichen Fügeprozessen. Beispielsweise sind rund 3.900 Schweißpunkte an 290 verschiedenen Blechteilen zu setzen. Als der Automobilhersteller zur Automatisierung Roboter suchte, standen kurze Zykluszeiten, als Voraussetzung für ein hohes Beschleunigungsvermögen, ganz oben auf der Prioritätenliste.
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Entnahme aus einer Spritzgussmaschine
Knickarmroboter verdrängen bei Dynamit Nobel nach und nach die Lineargeräte. Auch als es darum ging, das Handling von Stoßfängern und Einschweißteilen für die S-Klasse von DaimlerChrysler zu automatisieren, konnte nur solch ein Roboter eine beschädigungsfreie Oberfläche der Stoßfänger garantieren.
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Automatische Oberflächen-Prüfung von Kunststoffteilen
Durch immer höhere Anforderungen in der Qualitätssicherung stoßen manuelle Prüfverfahren zunehmend an Grenzen. Im Rahmen eines Forschungsauftrages entwickelte die FH-Rosenheim ein optisches Oberflächen-Prüfverfahren, das die Qualität von Spritzgießteilen in der Serienfertigung inline bewertet, dokumentiert und gegebenfalls schlechte Teile aussortiert.
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Synergien in der PU-Schäumtechnik
Mit der Entwicklung eines neuen Verfahrens in der PU-Schäumtechnik zur Herstellung von Dünnwand-Längsträgerverkleidungen sorgte die Dynamit Nobel Kunststoff GmbH für eine Überraschung. Besseres Fließverhalten und kürzere Zykluszeiten durch ein verbessertes Auskühlverfahren und nicht zuletzt ein enorm leichtes wie auch steifes Teil.
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