KUKA Roboter GmbH - Industrieroboter
 
 
 
 
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Roboter bringt Flexibilität ins Laserschweißen
Aus Erfahrung und Innovationsgeist wird Hightech
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Bewegungen, so komplex wie von Hand ausgeführt
Für die Serienfertigung von Waschmaschinentrommeln suchte das Unternehmen Fried eine Lösung, die einen sehr hohen Automatisierungsgrad und eine sehr hohe Verfügbarkeit garantiert. Alle bisher im Einsatz befindlichen Produktionszellen für derartige Teile wurden mit vielen manuellen Tätigkeiten umgesetzt und erfüllten die Erwartungen der Firma nicht.
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Handhaben von Spülmaschinengehäusen
In der Vorfertigung von Geschirrspülern setzt BSH Bosch und Siemens Hausgeräte zunehmend auf Automatisierung. Daher sollte auch das Auflegen von Bitumen-Geräuschdämmmatten auf Geschirrspülgehäuse automatisiert werden.
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Handhaben von Kabelführungen für PKW
Riesselmann, Spezialist für Kunststoff-Spritzgießverfahren, wollte durch die Automatisierung der Clip-Montage an Kabelkanälen den Standort Lohne und somit Arbeitsplätze sichern.
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Rohkarossenbau Mercedes-Benz A-Klasse
Im Rohbau der Mercedes A-Klasse arbeitet DaimlerChrysler mit unterschiedlichen Fügeprozessen. Beispielsweise sind rund 3.900 Schweißpunkte an 290 verschiedenen Blechteilen zu setzen. Als der Automobilhersteller zur Automatisierung Roboter suchte, standen kurze Zykluszeiten, als Voraussetzung für ein hohes Beschleunigungsvermögen, ganz oben auf der Prioritätenliste.
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Entnahme aus einer Spritzgussmaschine
Knickarmroboter verdrängen bei Dynamit Nobel nach und nach die Lineargeräte. Auch als es darum ging, das Handling von Stoßfängern und Einschweißteilen für die S-Klasse von DaimlerChrysler zu automatisieren, konnte nur solch ein Roboter eine beschädigungsfreie Oberfläche der Stoßfänger garantieren.
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Mehr Bewegungsfreiheit bei der Herstellung von Getränkekästen
Für die Fertigung von Getränkemehrwegkästen im Inmould-Labelling-Verfahren hat die Linpac Stucki Kunststoffverarbeitung GmbH, in drei komplett automatisierte Spritzgießzellen der Husky Injection Molding Systems S.A., investiert.
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Automatische Oberflächen-Prüfung von Kunststoffteilen
Durch immer höhere Anforderungen in der Qualitätssicherung stoßen manuelle Prüfverfahren zunehmend an Grenzen. Im Rahmen eines Forschungsauftrages entwickelte die FH-Rosenheim ein optisches Oberflächen-Prüfverfahren, das die Qualität von Spritzgießteilen in der Serienfertigung inline bewertet, dokumentiert und gegebenfalls schlechte Teile aussortiert.
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Synergien in der PU-Schäumtechnik
Mit der Entwicklung eines neuen Verfahrens in der PU-Schäumtechnik zur Herstellung von Dünnwand-Längsträgerverkleidungen sorgte die Dynamit Nobel Kunststoff GmbH für eine Überraschung. Besseres Fließverhalten und kürzere Zykluszeiten durch ein verbessertes Auskühlverfahren und nicht zuletzt ein enorm leichtes wie auch steifes Teil.
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Konsolroboter entnimmt Kunststoffteile aus Spritzgussmaschine
Vor der Installation der beiden Fertigungslinien, die heute Stoßfänger für den Chrysler PT Cruiser und den Audi A4 Cabrio herstellen, suchte der Automobilzulieferer Decoma eine flexiblere Handling-Lösung.
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