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Maßgeschneiderte Lösungen für Ihren Einsatzzweck |
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Extreme Lasten im extremen Umfeld
Im extremen Gießereiumfeld müssen außergewöhnlich schwere Lasten, wie zum Beispiel mehrere Hundert Kilo schwere Gusskerne möglichst effizient, sicher und präzise bewegt werden. Dabei ist das Tempo mitentscheidend.
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KUKA Roboter mit Tauchschein
Bei der Herstellung von Turbinenrädern für PKW-Abgasturbolader ist das Verfahren des Feingießens gefragt. Das Feingießverfahren, das auch als Wachsausschmelzverfahren bezeichnet wird, zeichnet sich durch eine nahezu unbegrenzte Gestaltungsfreiheit der Gussteile und eine hohe Oberflächengüte aus.
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Handhaben von Autosicherheitsteilen
Eisenmann Druckguss wollte die Fertigung von Flanschen für die elektrische Lenkung von Automobilen, also von Sicherheitsteilen, automatisieren. Die besondere Herausforderung lag darin, dass es hinsichtlich der Wiederholgenauigkeit praktisch keine Toleranz gab.
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Roboter handhabt LKW-Achsen an Schmiedepresse
In der Schmiedelinie des Automobilzulieferers Schöneweiss ist die Biegepresse mit dem Schmiedehammer zu verketten. Dabei sind bis zu 180 kg wiegende, glühend heiße Lkw- und Busvorderachsen zu handhaben.
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Roboter an Druckgussmaschine für KFZ-Getriebe
Entwicklung und der Serienanlauf von Gussteilen beanspruchen Maschinenkapazität, die der eigentlichen Fertigung fehlt. DTC suchte für die Druckgießmaschine in der eigenen Produktionshalle eine automatische Handling-Lösung.
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Schleifen und Polieren von Implantaten
Die Benchmark Factory von Aesculap in Tuttlingen stellt hochwertige Implantate her. Früher wurde in diesem Bereich noch vorwiegend manuell gearbeitet. Dann wollte Aesculap den ganzen Prozess optimieren. Den Anstoß dazu gaben ein starker Kostendruck und der daraus resultierende Wunsch nach höherer Wirtschaftlichkeit.
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Automatisches Kanten von Blechen
Bislang setzte die Metallkonzept Glaser GmbH beim Abkanten von Blechteilen auf manuelles Handling. Um die gebogenen Teile preiswerter anbieten zu können, suchte das Unternehmen eine noch wirtschaftlichere Alternative.
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Bewegungen, so komplex wie von Hand ausgeführt
Für die Serienfertigung von Waschmaschinentrommeln suchte das Unternehmen Fried eine Lösung, die einen sehr hohen Automatisierungsgrad und eine sehr hohe Verfügbarkeit garantiert. Alle bisher im Einsatz befindlichen Produktionszellen für derartige Teile wurden mit vielen manuellen Tätigkeiten umgesetzt und erfüllten die Erwartungen der Firma nicht.
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