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KUKA Roboter stellt Power-Team fürs Schutzgasschweißen vor

   
Zwei KR 5 arc, zwei KR 5 arc HW und ein KUKA Posiflex = Schweißkompetenz auf 29 Achsen
Hannover, Oktober 2008 Ob Punktschweißen, Laserschweißen oder Schutzgasschweißen - immer wieder bietet die KUKA Roboter GmbH ihren Kunden eine technologisch anspruchsvolle Bandbreite an Innovationen. Auf der EuroBLECH 2008 wartet das Augsburger Unternehmen mit einem kompetenten Team fürs Schutzgasschweißen auf. Die Experten KR 5 arc und KR 5 arc HW kooperieren mit dem neuen Positioniertisch KRF 5 und bilden so ein einzigartiges Team, das aus 29 aufeinander abgestimmten Achsen besteht.

In einer technologisch beeindruckenden Zelle vereint die KUKA Roboter auf der EuroBLECH 2008 ihre Querschnittstechnologie KUKA RoboTeam mit fundiertem Know-how im Schutzgasschweißen. Damit schafft sie eine innovative Lösung, die ihren Kunden neue Flexibilität bei komplexen Anlagenkonzepten bietet.

Zwei KUKA Roboter des Typs KR 5 arc arbeiten mit zwei KR 5 arc Hollow Wrist und dem neuen KUKA Positioniertisch KPF 5 zusammen. Insgesamt sind dabei 29 Achsbewegungen aufeinander abgestimmt. Eine Lösung, die sich für jede Schweißumgebung eignet, nicht zuletzt, weil sie mit professionellem Equipment versehen ist. Die Ausrüstung stammt von namhaften KUKA Roboter Partnern wie zum Beispiel EWM, Merkle, Fronius, Kemppi, TBi, Dinse und Binzel Abicor.

Von Alleskönnern und Schweißexperten
KR 5 arc ist dank seiner kompakten Abmessungen Platz sparend in beinahe jedes Zellenkonzept integrierbar. Ob am Boden oder von der Decke hängend erledigt er seine Aufgaben mit hoher Bahngenauigkeit, schnell und effizient. Dabei verfügt er über einen Arbeitsbereich von über 1400 mm. Seine modulare Bauweise macht ihn zu einer kostengünstigen Lösung. Die praxiserprobte KUKA Steuerung KR C2 lässt alle bekannten Steuerungserweiterungen zu. So wird KR 5 arc mit der gleichnamigen Querschnittstechnologie zum KUKA RoboTeam- Mitglied.

Ein idealer Partner für die Zusammenarbeit ist natürlich der KR 5 arc Hollow Wrist, der mit seinen besonderen Features auf der EuroBLECH nicht fehlen darf. Zum Beispiel verfügt er über eine im Arm integrierte Medienzuführung. Das Schlauchpaket ist so bestens geschützt und die Achse 6 kann endlos gedreht werden, ohne dass die Roboterhand während der Arbeitszyklen umorientiert werden muss. Für den Anwender bedeutetet dies neben einer vereinfachten Offline-Programmierung auch eine verbesserte Bauteil-Zugängigkeit.

Neu: KUKA Posiflex KPF 5
Apropos Bauteil – Hier kommt ein neues Mitglied der KUKA Posiflex Familie zu seinem ersten Einsatz. Und der neue Positioniertisch KPF 5 kann ganz schön zupacken. Mit einer Tragkraft von 500 kg pro Seite macht er die Power-Einheit fürs Schutzgasschweißen komplett. Denn er verfügt über fünf Achsen, durch die er mit raumgreifenden Bewegungen das Bauteil ideal positionieren kann. Wie es aussieht wenn er mit den Schweißexperten kooperiert, das sehen sich  Messebesucher am besten selbst an – und zwar auf Stand 38 in Halle 11. 

Aber KUKA Roboter pflegt den Teamgeist nicht nur auf dem eigenen Stand. In Rahmen eines dichten Systempartnernetzwerkes präsentiert sie gemeinsam mit ihren Partnern vielerlei Branchenanwendungen und Lösungen.

Erscheinungstermin:

20.10.2008

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