Il s'agissait, en l'occurrence, d'automatiser les cycles courts pour les opérations suivantes, tant en ce qui concerne l'ampleur que la diversité. Quelques mots-clés : application de l'agent de séparation, prélèvement de la pièce brute de la machine, découpe du culot, écroûtage des contours et dépose sur un convoyeur.

Le premier robot doté d'une lance d'application et de nettoyage doit pulvériser l'agent, d'une manière ciblée, dans les coins difficilement accessibles du moule ou éliminer les particules de poussières du moule, par soufflage.

Le deuxième robot prélève les pièces du moule et assure leur usinage. Il coupe d'abord le culot, pour amener ensuite les paires de pièces à la confection. Ont alors lieu la coupe des extrémités et le poinçonnage ou la découpe des évidements. Les pièces sont ensuite déposées sur un convoyeur.

Cette solution est complétée par une commande DAT, comprenant la technique des préhenseurs, comme par exemple le préhenseur revêtu de cuir et le groupe intermédiaire, la protection complète avec technique de sécurité importante et une station de traitement supplémentaire. La conception de l'installation, la programmation et la documentation ainsi que les vastes mesures d'instruction et de formation faisaient également partie des prestations.