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Sinergias en la técnica de espumado de PU

 
Situación de salida / tarea
 

Si una visión se deja realmente realizar, sólo es posible enterarse, si uno lo intenta. A ello le pertenece el desarrollo ulterior de la técnica de espumado de PU o de la técnica híbrida para PU. En esta tecnología, en la cual la base la forma un sistema de espuma de PU con los componentes isocianato y polyol, la masa a inyectar se aplica directamente en el molde por medio del cabezal mezclador en un solo proceso, con velocidades de inyección de 0,6 seg. Con ello es posible fabricar piezas de gran superficie y extremadamente delgadas. Con esta técnica, Dynamit Nobel produce traviesas laterales con espesores de pared de 1,6 mm.

La tarea a implementar con la automatización pedía realizar los tiempos de ciclo cortos de forma totalmente automática en los pasos de trabajo subsiguientes. Un trabajo de gran volumen y heterogéneo para los expertos en automatización de la DAT. En resumen: aplicación del agente antiadhesivo, recogida de la pieza bruta de la máquina, recorte de la mazarota, tratamiento a llama del contorno exterior y descarga sobre una cinta transportadora.
 
 
Realización / Solución
 

Para alcanzar un alto grado de automatización, DAT implementó un robot para la aplicación del agente adhesivo y otro robot para la recogida/confección de la pieza.

El robot número uno está equipado con una lanza de rociado y limpieza, para aplicar el antiadhesivo con precisión en las esquinas más distantes del molde, o para quitar sopleteando partículas de residuos.

El robot número dos recoge las piezas del molde y se encarga de los trabajos restantes. Primeramente, quita la mazarota, para después entregar el par de piezas sobre una mesa de estampado para la confección. Allí se separan los extremos y se estampan agujeros. A continuación se cargan las piezas sobre una cinta transportadora.
 
 
Componentes del sistema / Volumen de suministro
 

La plataforma para la solución automatizada la forman dos robots KUKA (KR 60L30K, KR 125L90K) con distintas opciones.
Toda la solución del sistema queda complementada por una unidad de control propia de DAT, incluyendo toda la técnica de garras, como por ej. garras forradas en cuero y el módulo constructivo intermedio de la garra, la carcasa de protección completa inclusive la amplia técnica de seguridad y una estación de trabajo adicional. A ello se suma la planificación completa de la instalación, la programación y la documentación, además de las amplias medidas de formación y capacitación.
 
 
Resultado/Exito
 

Con todo derecho puede hablarse del alto nivel industrial de Dynamit Nobel en Sinntal. Con el alto grado de automatización de las células de producción con robots de brazo articulado, la empresa colocó este proceso, según propias declaraciones, en el mismo alto nivel que el grado de automatización de sus propias aplicaciones termoplásticas. A la primera instalación, implementada en el 2001, le siguió en 2002, una instalación hermanada de igual construcción.
 
 
 
 
 
Número de informe
 
R 015
 
Ramo
 
Fabricantes de automóviles
Caucho, plástico
 
Aplicación
 
Manipulación y carga/descarga
Otras operaciones de manipulación
Pintura, tratamiento de las superficies
Otros tipos de revestimiento
Procesado
Procesado mecánico
Otros tipos de procesos
Otras aplicaciones
 
Producto
 
Robot
Cargas medias (30-60 kg)
Cargas grandes (80-270 kg)
Robot de consola
Unidad de control
KR C (Robot Controller)
 
Cliente
 
Dynamit Nobel Kunststofftechnik GmbH
 

 
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