La flexibilidad del robot también es requerida en la línea de prensas. Para que el cambio de modelo, es decir un tipo de pieza por otro, se efecte perticularmente rápido y de forma exacta, se han integrado allí cambios automáticos de garras. Los robots KUKA colocan allí por dia más de 2,3 millones de puntos de soldadura y más de 100.000 pernos soldados, aplicando más de 7.500 metros de cordón de pegamento. Los trabajos los realizan rápidamente y con alta repetibilidad.

Junto a los trabajos de ensamblaje y manipulación, los robots aplican una masa sellante a las superficies rebordeadas de las puertas todavía no montadas. La automatización de este paso de trabajo permite una aplicación precisa y uniforme del sellante especialmente desarrollado para este caso.

• Mayor precisión
  
  La tecnología moderna del robot garantiza también que las medidas de espaciamiento en las puertas y en la tapa de la baulera del modelo Fiesta pudieran reducirce a 3,5 mm. Esto significa diez por ciento menos que el de la competencia más importante en este segmento del mercado. Esto es posible, porque los robots montan las puertas de forma automática, y los vehiculos como también los palets de transporte que sirven de útiles receptores, pasan durante la producción por los sistemas de medición en línea.
  
  
  
• Aumento de la calidad de soldadura
  
  Dado que Ford trabaja para un aumento permanente de la calidad de soldadura, utiliza junto a pinzas de mando neumático, también pinzas de soldadura de punto electromotóricas. En la soldadura por puntos electromotórica por medio de robots, los movimientos de cierre de la pinza se define exactamente, generándose un aumento lento de la presión. De este modo se obtienen mayores tiempos de vida de los electrodos, un reconocimiento exacto de la pieza, frecuencias de reloj más cortas y una emisión de ruido más baja.
  
  
  
• Alta disponibilidad
  
  KUKA garantiza una disponibilidad total de más del 85 por ciento. La disponibilidad del robot mismo se encuentra sobre 99,99 Prozent. En las líneas de prensas, donde también se integraron robots KUKA, trabajan los de Augsburgo adicionalmente con telemantenimiento.
  
  
  
• Leasing de las instalaciones
  
  50 por ciento de las nuevas instalaciones, fueron adquiridas por sistema de leasing. La empresa espera una mejor colaboración con los suministradores, porque, por último, se tiene el interés común de explotar las instalaciones con el mayor grado de utilización. Por encima de ello, se mantienen así los medios financieros para un desarrollo de modelos futuros.