|
|
| |
|
|
|
| |
Manipulace s plastovými kolečky |
| |
| Výchozí poloha / stanovení úkolů |
| |
 | | Manipulace s plastovými kolečky |  |
Do vstřikovacích strojů pro oplášťování polyuretanem, v nichž firma Gross + Froelich vyrábí tzv. „měkká“ nábytková kolečka, se polyamidová jádra dříve vkládala ručně. Poté se manipulace prováděla pomocí lineárních jednotek. Když chtěl provozovatel zavést nový výrobek a zvýšit tak kapacitu, hledal efektivnější automatizační řešení. Požadoval krátké doby cyklu, aby nedocházelo ke zpoždění ve výrobním procesu a ke vzniku zmetků. Vstřikovací forma se totiž musí jádry koleček osadit co nejrychleji. Pokud by zůstala otevřená déle, hrozilo by nebezpečí, že by polyuretan částečně zchládl a musel by se z formy odstranit ručně. |
|
| |
| Realizace / řešení |
| |
| Požadavek krátkých dob cyklu splňuje šestiosý robot KR 15 s kloubovým ramenem díky vysokým hodnotám zrychlení, kterých dosahuje na krátké vzdálenosti mezi bodem převzetí od přiváděcího dopravníku a nástrojem vstřikovacího stroje. Robot KUKA vkládá jádro kolečka prakticky ihned, jakmile se stroj uvolní po dokončení jednoho výrobního taktu.
Jádra koleček jsou k robotu dopravována přes zásobník s připojeným nakloněným dopravníkem a přes třídicí zařízení a ve správné poloze jsou po dvou pokládána na odebírací bod. Robot KR 15 uchopuje pomocí svého vakuového úchopného zařízení najednou dvě jádra koleček, vyrobená z polyamidu 6. Senzory mu hlásí, zda jsou díly přítomny. Kromě toho pozná pomocí senzoriky, integrované v úchopném zařízení, pokud při uchopení zůstane nějaké místo v úchopném zařízení prázdné. Systém provádí toto měření pomocí vakuového proudění. Jakmile robot KR 15 uchopí čtyři páry, otočí úchopné zařízení a zopakuje tento postup v dalších čtyřech taktech. Pak čeká, až se vstřikovací forma uvolní. Nato rychle vloží jádra koleček do nástroje tím, že změní směr vakuového proudění a vytvoří tak mírný přetlak. |
|
| |
| Systémové komponenty / rozsah zakázky |
| |
- Robot KUKA KR 15
- Řídicí systém robota na počítačové bázi včetně panelu Control Panel s rozhraním Windows
- Dvě výměnná vakuová úchopná zařízení
- Programování robota
- Instalace
- Uvedení do provozu
|
|
| |
| Výsledek/úspěšnost |
| |
- Flexibilita
Díky své flexibilitě dokáže robot KR 15 manipulovat s kolečky, která jsou vyráběna v tomto zařízení ve dvou průměrech - 75 a 100 mm. K tomu postačí vyměnit speciálně vyvinuté vakuové úchopné zařízení. Robot je rovněž schopen manipulovat s dalšími typy koleček.
- Hospodárnost
Využitím robota se zvyšuje také hospodárnost vstřikovacího stroje, protože robot KR 15 eliminuje potřebu časově náročné adaptace resp. výměny nástrojů.
- Přesnost opakování
Robot poskytuje přesnost opakování dvě desetiny milimetru.
- Malá potřeba místa
Firma Gross + Froelich se rozhodla nainstalovat robot vedle vstřikovacího stroje. Z toho vyplývá velmi malá konstrukční výška v porovnání s lineárními systémy a současně malá potřeba místa kolem robota.
- Řídicí systém robota na počítačové bázi
Pro přepnutí zařízení na jiný průměr koleček stačí zvolit požadovanou velikost v počítačovém systému pomocí panelu KUKA Control Panel. Pro provozovatele přitom představuje výhodu řídicí systém robota na počítačové bázi s jeho rozhraním Windows, poněvadž toto důvěrně známé rozhraní člověk-stroj usnadňuje ovládání robota.
- Rychlá amortizace
Robotická buňka dosahuje již od začátku téměř stoprocentní disponibility. Firma Gross + Froelich proto počítá s relativně krátkou dobou amortizace. |
|
| |
|
| |
|
|
| Aplikace |
| |
Ovládání & nabíjení, vybíjení Stroje pro zpracování umelých hmot Ostatní manipulacní úkony |
|
| |
| Zákazník |
| |
Gross + Froelich GmbH & Co. KG, Weil der Stadt, Německo |
|
| |
|
|
|
|
|
| |
| |
|
| |
© Copyright 2013 KUKA Roboter CEE GmbH, organizační složka All rights reserved |